فرن الجير

ج: يتراوح حجم التغذية الأمثل عادة بين 40 ملم و100 ملم. يعد التحجيم الصارم أمرًا ضروريًا لأن التوزيع الموحد للجسيمات يضمن مساحات فارغة متساوية، ويمنع توجيه الغاز ويضمن نقل الحرارة بشكل متسق عبر عمود العبء.

ج: تعمل أجهزة استشعار درجة الحرارة الدقيقة المدمجة على طول هيكل الفرن، بالإضافة إلى آليات تفريغ السرعة المتغيرة التي يتم التحكم فيها -ومعايرة الهواء-إلى-قياس الوقود، على الحفاظ على مناطق حرارية مستقرة لضمان التفكك الكامل دون تلبيد السطح الخارجي للحجر.

ج: تم تصميم أفراننا لتحقيق مرونة الوقود، أو استيعاب الغاز الطبيعي، أو غاز الفرن العالي، أو غاز فرن فحم الكوك، أو الفحم المسحوق، أو الوقود الصلب المختلط اعتمادًا على توفر الطاقة الإقليمية وهياكل التكلفة التشغيلية للعميل.

ج: في ظل ظروف التشغيل العادية مع -الطوب الحراري عالي الألومينا والمواد الخام المستقرة، تدوم بطانة منطقة التكليس الأولية ما بين 3 إلى 5 سنوات قبل الحاجة إلى الصيانة المجدولة أو الترقيع الموضعي.

ج: يتميز الفرن بترتيبات شحن محكمة الغلق ومزودة بجرس مزدوج- وقنوات تفريغ مغلقة متصلة بأنظمة تجميع الغبار ذات الضغط السلبي-، مما يؤدي إلى التقاط انبعاثات الجسيمات المتسربة في جميع نقاط نقل المواد.

ج: تستخدم الأنظمة منصات PLC الصناعية المقترنة بشاشات اللمس HMI. تتم مراقبة وتعديل المعلمات الرئيسية بما في ذلك درجات حرارة الغلاف، وتحليل الغاز العلوي، ودورات الشحن، وضغط هواء التبريد، وسرعات التفريغ.

ج: تتطلب هياكل المعدات الرأسمالية للتصنيع عادةً من 60 إلى 90 يومًا، اعتمادًا على نطاق النظام ومتطلبات التخصيص والجداول الزمنية لشراء الألواح الفولاذية.

ج: نحن نقدم حزمًا فنية شاملة بما في ذلك مخططات أحمال الأساس، ورسومات تخطيط التجميع العام، وخطط الأسلاك الكهربائية، ومخططات البناء بالطوب الحراري، وأدلة التشغيل والصيانة التفصيلية.